V posledních letech, s neustálým zlepšováním procesních parametrů v ropném, chemickém, petrochemickém a dalších průmyslových odvětvích, se také zvyšují požadavky na mechanické ucpávky a jejich pomocná opatření, která pracují pod vysokým tlakem, vysokou teplotou, těkavými, korozivními, médii obsahujícími pevné látky. částicemi a vysokou rychlostí. vysoké nároky.
Vysokoteplotní kapalinová mechanická ucpávka U mechanických ucpávek se v důsledku neustálého zvyšování teploty kapaliny zrychlí opotřebení a koroze ucpávky, těsnicí kroužek se bude snadno deformovat, pryž zestárne a kombinace kroužek se uvolní, což povede k úniku. V petrochemických závodech a závodech na rafinaci ropy se u středotlakých a vysokotlakých čerpadel na horkou vodu a napájecích čerpadel kotlů postupně používaly mechanické ucpávky pro čerpadla.
Mechanické ucpávky pro čerpadlapoužívané ve speciálních pracovních podmínkách: Dynamická a statická kroužková sedla mechanických ucpávek jsou vyrobena z titanového kovu a jejich koeficient lineární roztažnosti je malý, podobný koeficientu karbidu wolframu, a je snadné upevnit dynamické a statické kroužky. Těsnicí kroužek PTFE ve tvaru V- se používá k zajištění sledovatelnosti pomocného těsnicího kroužku a dynamických a statických kroužků při pracovní teplotě. Je použit výstupní chladič kapaliny a chladicí kapalina pod vysokým-tlakem je posílána do skříně hřídelové ucpávky k propláchnutí. Struktura je jednoduchá a používá se samo{2}}splachování. Díky použití chladiče proplachovací kapaliny je zaručeno, že pomocné těsnění bude v povoleném rozsahu pracovních teplot PTFE a problém vysokoteplotního pomocného těsnění je vyřešen.
V petrochemických jednotkách a jednotkách na rafinaci ropy se používá pro spodní tepelné olejové čerpadlo, čerpadlo tepelného nosiče, čerpadlo na olejovou kaši, čerpadlo zbytkového oleje, čerpadlo na vosk, asfaltové čerpadlo, roztavenou síru a změkčovadlo pro vysokoteplotní médium, jako je horký olej, teplo nosič a olejová kaše. Chemické čerpadlo také používá mechanické ucpávky pro čerpadla.
U vysokoteplotního olejového čerpadla lze problém mechanické ucpávky nízkotlakého{0}}vývěvy na horký olej se spodní částí vakuové věže obsahující pevné částice vyřešit použitím páru tvrdých-až{2}}tvrdých těsnění . Když teplota překročí 250 stupňů, použijí se svařované kovové vlnovcové mechanické ucpávky. Těsnící materiály vyžadují pro stabilitu tepelné zpracování. Použití jednoplošného těsnění vyžaduje dostatečné chlazení a proplachování. Použití dvojitých-těsnění vyžaduje vnější izolační kapalinu. Pro zvýšení životnosti pomocného těsnicího kroužku je na ucpávce na straně kontaktu s médiem opatřen chladicí plášť. Pomocí jednoduchého pružinového mechanického těsnění typu 104 sériového výrobku se statický kroužek z uhlíkového grafitu změní na karbid wolframu a použije se těsnící pár karbidu wolframu a karbidu wolframu a účinek je velmi dobrý. Tento druh těsnění využívá místo pružiny a pomocného těsnicího kroužku kovový vlnovec, který slouží jako elastický prvek a pomocný těsnicí prvek, který řeší obtížný problém pomocného těsnění při vysoké teplotě a zajišťuje stabilní těsnicí provoz. Samotné vlnovcové těsnění je částečně vyvážené těsnění s proplachovací kapalinou při nízkém (záporném) tlaku. Vlnovcové těsnění má schopnost odolat podtlaku a evakuaci; pod vysokým tlakem může vlnovec normálně pracovat v mezích tlaku, takže má širokou škálu aplikací. Opatření zpětného chlazení párou se používají k zahřátí stroje před spuštěním a ochlazení během normální doby, aby se snížila rychlá změna teploty a teplotního rozdílu, a zároveň může vymýt usazeniny v dynamických a statických kroužcích, vyprat kondenzovat a zabránit požáru, když je únik vážný. Použití statické struktury může zabránit generování tepla v důsledku vysokorychlostního míchání u kapalin s vysokou-viskózou. Přijměte dvojitý kovový měch. Dokáže udržet nízkou elastickou konstantu a odolá vysokému tlaku. Při nízkém tlaku se vnější vrstva opotřebovává a vnitřní vrstva stále funguje. Použití dvouvrstvého-kovového měchu má dobrou elasticitu. Při používání je třeba dbát na to, aby těsnění měchu selhalo v důsledku usazování nebo koksování kolem měchu v důsledku změn provozních podmínek.
