Existují dvě situace pro utěsnění vakuových zařízení. Jedním z nich je, že těsnění odděluje nádobu naplněnou kapalným médiem od vnějšího vakuového prostoru. V tomto případě je hlavní funkcí těsnění zabránit úniku kapalného média do vakuového prostoru. Jiná situace je, že těsnění odděluje vakuovou vnitřní dutinu od vnější dutiny a její funkcí je udržovat požadovaný podtlak. Tato situace je složitější, protože i nepatrný únik okolního plynného média do vakuové komory sníží její vakuum. Pokud dojde k úniku korozivního plynu, může dojít k poškození vakuového zařízení. V mnoha případech má stupeň vakua a čistota vakuového prostoru rozhodující vliv na kvalitu různých procesů prováděných za podmínek vakua. Mechanická ucpávka použitá ve vakuovém zařízení nemá ve své struktuře žádné zvláštní vlastnosti. V prvním výše uvedeném případě se obvykle používá jednořadá mechanická ucpávka kovového vlnovce s dobrou vzduchotěsností. Ve druhém případě je použita mechanická ucpávka s dvojitou čelní plochou. Pokud je použito těsnění s jedním čelním čelem, nastává problém, že čelní čelo těsnění nelze namazat.
Obecně je pro lidi obtížné rozlišit mezi mechanickými a hydraulickými těsněními a často si myslí, že jsou totéž.
Definice mechanických ucpávek a hydraulických ucpávek:
Mechanické ucpávky jsou jednou ze základních mechanických součástí s přesností a složitou strukturou. Jsou klíčovými součástmi různých čerpadel, kotlů pro reakční syntézu, turbokompresorů, ponorných motorů a dalších zařízení. Jeho těsnicí výkon a životnost závisí na mnoha faktorech, jako je výběr typu, přesnost stroje, správná instalace a použití atd.
Hydraulická těsnění mají požadavky na tlak a vyžadují určitý stupeň hladkosti na povrchu spoje. Těsnicí prvky jsou většinou pryžové a těsnícího účinku je dosaženo lokální deformací těsnění.
Klasifikace mechanických ucpávek a hydraulických ucpávek
Model mechanické ucpávky: řada kazetových těsnění, řada lehkých mechanických ucpávek, řada těžkých mechanických ucpávek atd.
Hydraulická těsnění: břitová těsnění, těsnění ve tvaru V, těsnění ve tvaru U, těsnění ve tvaru Y, těsnění ve tvaru YX a hydraulické válce. Běžně používaná kombinovaná těsnění jsou především krajkové kroužky, mřížkové kroužky a sterové těsnění.
Vyberte těsnění
Při nákupu těsnění na údržbu je většina uživatelů bude kupovat podle velikosti a barvy vzorků. To pouze zvýší obtížnost nákupu a nemusí být nutně možné vybrat správný produkt. Ke zlepšení přesnosti získávání pečetí se doporučují následující postupy:
1. Směr pohybu - nejprve určete směr pohybu umístění těsnění, jako je vratné, rotační, spirálové nebo pevné.
2. Zaměření těsnění – například určete, zda je aktivním bodem těsnění spojovací tyče s vnitřním průměrem nebo těsnění pístu s vnějším průměrem.
3. Teplotní stupeň – pro určení potřebných materiálů si prostudujte původní návod k obsluze stroje nebo vyhodnoťte pracovní teplotu podle skutečného pracovního prostředí. Popis teplotní úrovně naleznete v následujících poznámkách pro produkční uživatele.
4. Velikost – většina uživatelů si vybere staré vzorky, které byly použity, ale po určité době používání bude původní velikost těsnění značně ovlivněna faktory, jako je teplota, tlak a opotřebení. Výběr podle vzorku lze použít pouze jako referenční , Lepší metodou je změřit velikost kovové drážky, kde se nachází těsnění, přesnost bude vyšší.
5. Úroveň tlaku – podívejte se na příslušné údaje z originálních mechanických instrukcí nebo odvoďte úroveň pracovního tlaku pozorováním tvrdosti a struktury původního těsnění. Popis úrovně tlaku naleznete v následujících poznámkách pro produkční uživatele.
